电永磁吸盘的电源电压不正常是由整流元件导致

电永磁吸盘的电源电压不正常是由整流元件导致的

告诉大家，电永磁吸盘的电源电压不正常是由整流元件造成的: 如果电永磁吸盘的电源电压是不正常的，这是由于整流元件所造成的短路路由。下面详细介绍整流元件损坏的原因，希望可以帮助大家： ①半导体整流元件的热容量是非常小的，超负荷的整流器，组件的温度急剧上升，烧坏二极管。

②由于电磁吸盘磁线圈电感大，断开电器线圈永磁吸盘瞬间，将有一个巨大的过电压，如果这个时候由电阻和电容C R?阻容吸收器组成部件发生损坏或接线电路，过压元件可能被纠正零件故障。过电压可能导致过热或短路或开路元素。如果一个整流桥臂元件电路，特使整流后的输出电压被降低到在额定电压的一半，导致吸不足，吸力板。

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一、用途RCDE系列油冷电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备。一般安装于皮带输送机的头部或中部，通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸出后，达到清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作，所以该系列除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等行业。

二、产品型号及其含义

三、使用条件Service condition3.1 海拔高度不超过2500米；3.2 环境温度不高于+40℃及不低于-25℃；3.3 周围空气的湿度不大于90%（温度为25℃时）；3.4 无雨雪侵袭的地方；3.5 在无爆炸危险的介质中，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃（包括导电尘埃）。四、结构与工作原理1、结构：RCDE系列油冷电磁除铁器由除铁器本体和控制柜两部分组成。除铁器磁路设计合理，磁场强度高，透磁深度大，故适合料层较厚的场合除铁。本体采用全密封结构，制造过程中经真空浸漆等特殊工艺处理，所以能有效防止粉尘及有害气体对线圈侵蚀，对环境和气候适应性强，使用寿命长。2、工作原理：当除铁器按操作程序启动投入运行时，物料中的铁件在强大的磁场力作用下，被迅速吸起，每隔一段时间人工断电，将吸起的铁件落下来人工清除，从而达到清除铁件的目的。其结构如图一所示。

五、安装、调试除铁器上装有四个吊耳，供安装使用，一般情况下采用悬挂式吊装，吊耳及其支承应有足够强度，并能调节悬挂高度，除铁器安装方式有两种：

当运输机带速≤2.5m/s时，除铁器可装于运输带中部任何两托辊之间的上方，与运输带成90°交叉，此，两托辊间的距离必须大于所选用除铁器的磁极宽度，若无法避免，则应更换一组为非磁性托辊。若在除铁器下方安装一条直线型托辊，并使该托辊高于其它托辊30-50mm，且超前磁极中心200-300mm，则除铁效果更佳。

六、整流控制柜1、控制柜是除铁器所需直流电源的供给者，也是整台除铁器运行的控制者。2、控制柜应置于少尘、干燥、无雨雪侵袭、通风良好，且便于操作和观察的地方。3、使用前应检查各电气元件，连接导线及紧固件有无长途运输而造成的松动或损坏，接线应正确区分输出端和输入端。4、控制柜应每季除尘一次，并检查各电气接点有无松动，存在问题应及时修复。5、如硅整流二极管损坏，应选用相同型号的二极管更换，但必须注意二极管上的符号极性是否与原来的相同，否则应改变有关接线。七、调整和试机1、除铁器出厂前未加注变压器油，在调试运行前应加注25#变压器油至油标1/3处。2、除铁器投入运行前用1000V兆欧表测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻，其值应不小于10MΩ。3、除铁器启动前须检查除铁器安装是否正确牢固。4、经全面检查确认无误后，便可开机运行。八、有关注意事项1、为确保人身安全，除铁前必须可靠接地，若要打开控制柜门检修或长期停用时，应把总开关拨至“分”的位置上。2、除铁器工作时，周围均有较强磁场，不可手持锐利铁器靠近，手表和各种仪表也勿靠近。3、除铁器励磁绕组冷却方式为油浸自然冷却循环，而安装现场往往粉尘较多，长期工作在粉尘多的环境中，除铁器表面上会堆积很多的粉尘，影响散热效果，因此，除铁器应经常进行清扫。九、维护与保养1、RCDE油冷电磁除铁器磁体与柜架全用螺栓连接，应经常检查是否松动，如有松动应拧紧。