起重电磁铁在进行吸持磨削时应当控制好温度

起重电磁铁在进行吸持磨削时应当控制好温度

在使用强力起重电磁铁进行磨削过程中的时候，热量经常来不及传入到工件的深度，就会在表面层里面形成了局部的高温。工件表面的温度经常会达到1000摄氏度以上。在表面会形成极大的温度梯度。

起重电磁铁磨削的热效应对工件的表面质量和使用技能会有极大的影响。特别是当温度在界面上超过了某一个临界值的时候，就会引起表匝的热损伤。这样就会导致零件的抗磨损机能有所降低，应力锈蚀的敏捷性相应的增加、抗疲惫性也会变差，从而大大降低电磁吸盘零件的使用寿命以及工作的可靠性。此外，如果电磁吸盘在磨削周期中工件累积的温升，也常常会导致工件产生尺寸精度或者是外形精度的误差。

那么，如何控制起重电磁铁在磨削的过程中产生的温度呢，可以采取增加磨削液或是应用冷却水进行磨削冷却。在设备运行时将多余的热量通过冷却液排出设备，保证工件在磨削的过程中处于恒温状态。

电磁除铁器的技术优势 1、磁路采用计算机模拟设计，透磁深度大、磁力强。 2、内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构、防尘、防雨、耐腐蚀。 3、自动卸铁、维护简便、滚筒腰鼓形结构，具备皮带自动纠偏功能，特制全密封轴承座，可实现长期无故障运行。 4、产品配套性好，整流设备功能齐全，具有手动和集控功能，能满足多种场合的使用要求。 5、可有效吸除混杂在非磁性物料中0.1-35公斤的铁磁性物质。

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